Hoe berekent u de rekfoliekosten per geaccepteerde pallet?

Een lagere rolprijs leidt niet noodzakelijk tot lagere rekfoliekosten per pallet. De hoeveelheid per rol, het wikkelrecept, foliebreuken en afgekeurde wikkelingen beïnvloeden hoeveel ingekocht materiaal een aanvaardbare lading oplevert. Een bruikbare vergelijking verbindt de factuur aan gemeten verbruik en scheidt vervolgens materiaalkosten van de bredere bedrijfskosten van het wikkelstation.

Bepaal eerst de grenzen van de vergelijking

Vergelijk gelijkwaardige ladinggroepen: hetzelfde palletgrondvlak, ongeveer dezelfde hoogte, productindeling en acceptatie-eisen. Houd een onregelmatige gemengde pallet apart van een uniforme dozenlading. Anders kan een verandering in de productmix lijken op een verandering in de folieprestaties.

Definieer een geaccepteerde pallet voordat de proef begint. Deze moet aan uw vastgestelde wikkel- en ladingzekerheidscontroles voldoen. Tel elke unieke geaccepteerde pallet één keer, ook als deze twee keer door de wikkelmachine gaat. Houd mislukte of onafgewerkte ladingen in het proefverslag, zodat hun materiaalverbruik niet verdwijnt.

Zet de inkoopprijs om naar een bruikbare basis

Folieprijs per kilogram = vergelijkbare geleverde rolkosten ÷ geverifieerde netto kilogram folie per rol.

Gebruik voor beide kandidaten dezelfde valuta en inkoopbasis. Vermeld of toegerekende vracht- en invoerkosten zijn inbegrepen en pas die behandeling consequent toe. Sluit papieren kernen en buitenverpakking uit van de foliemassa. Als de rolhoeveelheden onduidelijk zijn, legt de bestaande gids over netto foliegewicht en kerngewicht dat afzonderlijke inkoopvraagstuk uit.

Een prijs per meter kan ook nuttig zijn als de geleverde lengte is geverifieerd. Meng de ongerekte geleverde lengte niet met de grotere lengte na het rekken op een wikkelmachine. Bij verschillende kwaliteiten geeft het meten van daadwerkelijk verbruik vaak een bruikbaardere inkoopvergelijking dan het schatten van rendement op basis van een nominaal rekpercentage.

Meet het verbruik over een afgebakende productierun

1. Identificeer foliekwaliteit, batch, wikkelmachine, operator of dienst, ladinggroep en goedgekeurd recept.
2. Weeg de rol vóór en na een vastgelegde run met een geschikte weegschaal en een consistente methode.
3. Registreer rolwissels, weggegooid materiaal, herstarts na foliebreuk en opnieuw wikkelen.
4. Tel de unieke pallets die de afgesproken controles doorstaan en bewaar ook het aantal afgekeurde ladingen.
5. Herhaal voldoende representatieve runs om te zien of het resultaat consistent is.

Het verschil tussen begin- en eindgewicht van dezelfde rol meet het materiaal dat van die rol is afgenomen. Dit omvat al de folie die later tijdens die run is weggegooid. Voeg die afvalmassa niet nogmaals toe. Als u een andere methode gebruikt die alleen folie weegt die van voltooide pallets wordt teruggewonnen, moet u afval afzonderlijk meetellen.

Volg bij gebruik van meerdere rollen het verbruik van elke rol, in plaats van het begingewicht van de eerste rol af te trekken van het eindgewicht van de laatste rol. Weegcontroles en een eenvoudig rollogboek voorkomen dat een drukke dienst een misleidend resultaat oplevert.

Bereken de materiaalkosten per geaccepteerde pallet

Materiaalkosten per geaccepteerde pallet = totaal verbruikte kilogram folie × folieprijs per kilogram ÷ unieke geaccepteerde pallets.

Houd massa- en prijseenheden consistent. Bewaar ook het folieverbruik per geaccepteerde pallet als afzonderlijk resultaat; zo kunt u een inkoopprijswijziging van een proceswijziging onderscheiden. Vergelijk de wikkelconditie en het storingsverslag samen met het kostencijfer.

Voeg bedrijfskosten toe zonder dubbeltelling

Foliekosten zijn slechts één deel van de wikkelkosten. Registreer operatortijd voor rolwissels, herstarts en herstelwerk en pas daarna uw daadwerkelijke arbeidskosten op een consistente basis toe. Houd dit gescheiden van gemeten apparatuur- of productieverliezen; reken dezelfde stilstandsminuut niet tweemaal onder verschillende posten.

Verbeter het rekenblad niet door het wikkelrecept te verzwakken. Voorrek en wikkelkracht hebben verschillende functies en een hogere voorrekinstelling levert niet automatisch een beter resultaat op. Proeven met machinewikkelfolie moeten de acceptatie-eisen van de lading behouden terwijl het verbruik wordt gecontroleerd.

Bewaar een vergelijking van één pagina met foliespecificatie, prijsbasis, gemeten massa, geaccepteerde pallets, herstelwerk en goedgekeurde instellingen. Wanneer u een vervangende kwaliteit aanvraagt, deel dat wikkelkostenverslag bij uw aanvraag. Een leverancier kan dan reageren op het daadwerkelijke bedrijfsprobleem en inkoop kan de kosten vergelijken om hetzelfde resultaat te bereiken.

Hoe bereken ik de kosten per gewikkelde pallet?
Meet het totale folieverbruik tijdens een representatieve run en deel dit door het aantal unieke geaccepteerde pallets. Foliekosten per geaccepteerde pallet = totaal folieverbruik (kg) × prijs per kg netto folie ÷ unieke geaccepteerde pallets. Gebruik consistente specificaties en inkoopvoorwaarden wanneer u offertes vergelijkt.

Hoeveel folie gebruikt een palletwikkelaar?
Het verbruik hangt af van de lading, het wikkelpatroon en de machine-instellingen. Weeg elke rol vóór en na een proef, inclusief materiaal dat door mislukte wikkelingen is verbruikt. Registreer voor een rekfolieverbruikscalculator in een rekenblad de afname van foliegewicht, netto folieprijs en het aantal geaccepteerde pallets. De afname van het rolgewicht omvat al weggegooide folie van die rol; tel deze niet dubbel. Dit berekent alleen de foliekosten.