So berechnen Sie Stretchfolienkosten je akzeptierter Palette

Ein niedrigerer Rollenpreis bedeutet nicht zwangsläufig niedrigere Stretchfolienkosten je Palette. Rolleninhalt, Wickelrezept, Folienrisse und abgelehnte Wicklungen beeinflussen, wie viel gekauftes Material zu einer akzeptablen Ladung wird. Ein sinnvoller Vergleich verbindet die Rechnung mit dem gemessenen Verbrauch und trennt anschließend Materialkosten von den gesamten Betriebskosten der Wickelstation.

Zuerst den Vergleichsrahmen festlegen

Vergleichen Sie gleichartige Ladungsgruppen: dieselbe Palettengrundfläche, ähnliche Höhe, Produktanordnung und Abnahmeanforderungen. Betrachten Sie eine unregelmäßige Mischpalette getrennt von einer gleichmäßigen Kartonladung. Sonst kann eine Änderung des Produktmixes wie eine Änderung der Folienleistung wirken.

Definieren Sie vor Versuchsbeginn, wann eine Palette akzeptiert ist. Sie sollte Ihre etablierten Prüfungen zur Wicklung und Ladungssicherung bestehen. Zählen Sie jede einzelne akzeptierte Palette einmal, auch wenn sie den Wickler zweimal durchläuft. Belassen Sie fehlgeschlagene oder unfertige Ladungen im Versuchsprotokoll, damit deren Materialverbrauch nicht verschwindet.

Den Einkaufspreis auf eine nutzbare Basis umrechnen

Folienpreis je Kilogramm = vergleichbare gelieferte Rollenkosten ÷ geprüftes Nettofoliengewicht je Rolle in Kilogramm.

Verwenden Sie für beide Kandidaten dieselbe Währung und Einkaufsbasis. Geben Sie an, ob anteilige Fracht- und Importkosten enthalten sind, und behandeln Sie diese einheitlich. Schließen Sie Papphülsen und Außenverpackung von der Folienmasse aus. Sind Rollenfüllmengen unklar, erläutert der bestehende Leitfaden zu Nettofoliengewicht und Hülsengewicht dieses separate Einkaufsthema.

Auch ein Meterpreis kann hilfreich sein, wenn die gelieferte Länge geprüft ist. Vermischen Sie nicht die ungedehnte Lieferlänge mit der größeren Länge nach dem Dehnen im Wickler. Bei verschiedenen Qualitäten liefert die Messung des tatsächlichen Verbrauchs oft einen nützlicheren Einkaufsvergleich als eine Ertragsschätzung anhand eines nominellen Dehnprozentsatzes.

Verbrauch über einen festgelegten Durchlauf messen

1. Erfassen Sie Folienqualität, Charge, Wickler, Bediener oder Schicht, Ladungsgruppe und freigegebenes Rezept.
2. Wiegen Sie die Rolle vor und nach einem dokumentierten Durchlauf mit geeigneter Waage und einheitlicher Methode.
3. Dokumentieren Sie Rollenwechsel, entsorgtes Material, Neustarts nach Folienrissen und erneutes Wickeln.
4. Zählen Sie die einzelnen Paletten, die die vereinbarten Prüfungen bestehen, und halten Sie die Anzahl abgelehnter Ladungen fest.
5. Wiederholen Sie genügend repräsentative Durchläufe, um die Beständigkeit des Ergebnisses zu erkennen.

Die Differenz von Anfangs- und Endgewicht derselben Rolle misst das von dieser Rolle entnommene Material. Darin ist Folie enthalten, die während dieses Durchlaufs später entsorgt wurde. Addieren Sie diese Abfallmasse nicht erneut. Wenn Sie anders vorgehen und nur die von fertigen Paletten zurückgewonnene Folie wiegen, berücksichtigen Sie Abfall separat.

Bei mehreren Rollen erfassen Sie den Verbrauch jeder einzelnen Rolle, statt das Anfangsgewicht der ersten vom Endgewicht der letzten Rolle abzuziehen. Wiegekontrollen und ein einfaches Rollenprotokoll verhindern, dass eine arbeitsreiche Schicht ein irreführendes Ergebnis erzeugt.

Materialkosten je akzeptierter Palette berechnen

Materialkosten je akzeptierter Palette = insgesamt verbrauchte Folienkilogramm × Folienpreis je Kilogramm ÷ Anzahl einzelner akzeptierter Paletten.

Verwenden Sie einheitliche Masse- und Preiseinheiten. Halten Sie außerdem den Folienverbrauch je akzeptierter Palette als separates Ergebnis fest; damit lässt sich eine Einkaufspreisänderung von einer Prozessänderung unterscheiden. Vergleichen Sie Wickelzustand und Fehlerprotokoll gemeinsam mit der Kostenkennzahl.

Betriebskosten ohne Doppelzählung ergänzen

Folienkosten sind nur ein Teil der Wickelkosten. Erfassen Sie die Bedienerzeit für Rollenwechsel, Neustarts und Nacharbeit und wenden Sie Ihre tatsächlichen Arbeitskosten einheitlich an. Trennen Sie dies von gemessenen Anlagen- oder Produktionsverlusten; berechnen Sie dieselbe Stillstandsminute nicht unter verschiedenen Positionen doppelt.

Verbessern Sie die Tabelle nicht durch eine Abschwächung des Wickelrezepts. Vorreckung und Wickelkraft haben unterschiedliche Aufgaben, und eine höhere Vorreckungseinstellung führt nicht automatisch zu einem besseren Ergebnis. Versuche mit Maschinenstretchfolie sollten beim Prüfen des Verbrauchs die Abnahmeanforderungen der Ladung beibehalten.

Erstellen Sie einen einseitigen Vergleich mit Folienspezifikation, Preisbasis, gemessener Masse, akzeptierten Paletten, Nacharbeit und freigegebenen Einstellungen. Wenn Sie eine Ersatzqualität anfragen, fügen Sie Ihrer Anfrage diese Wickelkostenaufzeichnung bei. So kann der Lieferant auf das tatsächliche Betriebsproblem eingehen und der Einkauf die Kosten für dasselbe Ergebnis vergleichen.

Wie berechne ich die Kosten je gewickelter Palette?
Messen Sie den gesamten Folienverbrauch während eines repräsentativen Durchlaufs und teilen Sie ihn durch die Anzahl einzelner akzeptierter Paletten. Folienkosten je akzeptierter Palette = gesamter Folienverbrauch (kg) × Preis je kg Nettofolie ÷ Anzahl einzelner akzeptierter Paletten. Verwenden Sie beim Angebotsvergleich einheitliche Spezifikationen und Einkaufsbedingungen.

Wie viel Folie verbraucht ein Palettenwickler?
Der Verbrauch hängt von Ladung, Wickelmuster und Maschineneinstellungen ab. Wiegen Sie jede Rolle vor und nach einem Versuch einschließlich des Materials, das bei fehlgeschlagenen Wicklungen verbraucht wurde. Erfassen Sie für eine tabellenbasierte Stretchfolien-Verbrauchsrechnung die Rollengewichtsabnahme, den Nettofolienpreis und die Anzahl akzeptierter Paletten. Die Gewichtsabnahme der Rolle enthält bereits die von dieser Rolle entsorgte Folie; rechnen Sie sie nicht doppelt an. So werden ausschließlich die Folienkosten berechnet.